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現如今,注塑加工生產注塑件的使用已是相當普遍。市面上注塑件五光十色,顏色各異,那麼注塑件加工都是如何停止著色的呢?上面我們便來復雜引見下注塑加工的三種常用著色辦法,希望能對大家有所協助。
1、化合色料著色法是準確的注塑件加工著色技術,可消費、反復性高而深淺恰當的顏色,適合小批量消費。大少數商業塑料是在注塑機上著色的,而大少數工程用塑料在出售時已著了色。
2、注塑件加工色母料著色法分粒料及液料兩種,均可分配成各式各樣的顏色。其中以粒料爲普遍,色母料的運用可經過將塑料與色母料混合,將混合物或色母料實踐地保送進注塑機中。其優點是:較廉價的顏色、降低了粉塵成績、降低原料的本錢、貯存較方便。
3、注塑加工干色粉著色法是廉價的,其缺陷就是運用時吸塵及齷齪。要消費進程的顏色平均及,可運用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的干色粉。運用干色粉著色時,塑料粒的外表必需蓋上一層平均的著色劑,以便顏色能均勻地分布于熔膠內,配混的辦法及工夫必需有規范,才可確保著色平均。
著色步驟確定后,就必需鍥而不舍。此外也要防止色粉在貯存時期吸收水分,否則容易驟結,令注塑件呈現斑紋。