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注塑模具廠

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  • [常見問題] 水口料(流道凝料)粘模怎么辦?

    注塑過程中,開模后水口料(流道凝料)粘在模具流道內不能脫離出來的現象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機噴嘴與澆口套(主流道襯套)的孔徑不匹配,水口料產生毛刺(倒扣)而無法順利脫出模具所致。該現象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
    發布時間:2024-05-30   點擊次數:919

  • [行業新聞] 水口料(流道凝料)粘模怎么辦?

    注塑過程中,開模后水口料(流道凝料)粘在模具流道內不能脫離出來的現象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機噴嘴與澆口套(主流道襯套)的孔徑不匹配,水口料產生毛刺(倒扣)而無法順利脫出模具所致。該現象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
    發布時間:2021-08-01   點擊次數:1017

  • [行業新聞] 注塑時熱流道引起的困氣怎么解決?

    采用針閥式澆口的熱流道進行注塑成型時,如果采用的是半熱半冷流道,如圖所示,則熔體在從針閥式熱嘴流入冷流道過程中,冷流道中的空氣必須能夠順暢、充分地排出,否則將會造成氣體被該針閥式澆口流出的熔體包裹,從而導致制品產生氣泡。而長時間生產的熱流道
    發布時間:2021-08-03   點擊次數:942

  • [行業新聞] 注塑產品的檢測方法

    為確保注塑產品質量,永豐模具對注塑產品的檢測方法有以下規定:1、項目合格的原則確保不影響產品客戶的使用;不影響后工序或客戶裝配加工;不影響美觀;可靠。2、首檢、巡檢、成品檢2.1、首檢:①首檢目的是使生產出來的零件符合設計和客戶要求,防止批
    發布時間:2021-08-05   點擊次數:965

  • [公司新聞] 注塑機模具保護系統安全保護的幾個要素

    作為注塑工廠非常主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。模具的保護由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要,總體歸納有以下幾個方面:1、防銹:防止注塑機
    發布時間:2019-03-12   點擊次數:658

  • [常見問題] 注塑加工廠——注塑機噪音來源與消除方法

    注塑機噪音來源與消除方法:一、振動泵噪音產生的原因及排除方法原因:1、油泵電動機安裝不同心。2、連軸器松動。3、油泵內部故障。4、油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內。5、從電動機使動軸處吸入空氣。6、油污堵塞濾油網。7、回油管
    發布時間:2019-03-11   點擊次數:963

  • [行業新聞] 雙色模具設計及雙色注塑成型的36條經驗

    1.雙色模設計的基本原則:硬膠做1次,軟膠做2次;透明做1次,非透明做2次;成型溫度高的塑料做1次,成型溫度低的做2次;上述是做雙色模的基本原則,否則模具會白做;另外,封膠時盡量用靠破封膠,而不用插破封膠,哪怕是建議客戶修改產品也要盡量必
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:903

  • [公司新聞] 注塑機故障發生前的預兆與故障規律

    研究注塑機能或狀態隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發生前會有一些預兆,這就是所謂潛在故障,其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生,功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。注塑機故障率隨時間的變化規律,常被叫做浴盆曲線。注塑機的
    發布時間:2018-12-01   點擊次數:664

  • [公司新聞] 注塑模具行位注意要點

    所謂模具行位指的是模具的行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位動作來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。那關于模具行位要
    發布時間:2018-11-23   點擊次數:831

  • [公司新聞] 快速掌握ABS的注塑工藝

    ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS,如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透
    發布時間:2018-11-22   點擊次數:601

  • [公司新聞] 模具鋼工藝性能上必知要點

    模具鋼的使用非常廣泛,因此對于模具鋼的工作條件必須滿足具有的高度、強度、耐磨性,及足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。其模具在經過工藝性能上我們需要知道四大重要要點。模具鋼1、加工性是指鍛、軋熱加工性能以及切削、研磨等形式的冷
    發布時間:2018-11-14   點擊次數:643

  • [公司新聞] 吹塑工藝和注塑工藝有什么區別?

    吹塑產品都是中空的;注塑因為有注塑口,所以成型后的產品會多出一小快不要的部分,會有道工序把它剪掉,不過如果仔細觀察還是可以發現的;注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型
    發布時間:2018-11-13   點擊次數:614

  • [公司新聞] 注塑機開模故障案例

    注塑機又開不了模了,有壓力,有速度,有油到油缸,壓力120kg,為什么老是經常開不了模?1、是不是開鎖模油缸油封損壞了。2、是不是鎖模機構機械部分卡住了。3、檢查一下開模閥;看看是不是閥芯不到位。4、速度和壓力,位置參數恰當嗎?5
    發布時間:2018-11-01   點擊次數:718

  • [公司新聞] 提高注塑件尺寸精度的注塑工藝

    在注塑生產某些尺寸要求的精度比較高的注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。在生產過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都
    發布時間:2018-10-05   點擊次數:615

  • [公司新聞] 注塑加工廠老師傅經驗助你降伏注塑機!

    注塑加工廠老師傅經驗助你降伏注塑機!1.射咀熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型:開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中,應多使用開放式射嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性
    發布時間:2020-04-13   點擊次數:874

  • [公司新聞] 十二種注塑缺陷原因360度深度完美剖析

    一.注塑加工制品開裂的原因分析開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保
    發布時間:2018-09-01   點擊次數:546

  • [公司新聞] 注塑產品的檢測方法

    為確保注塑產品質量,永豐模具對注塑產品的檢測方法有以下規定:1、項目合格的原則確保不影響產品客戶的使用;不影響后工序或客戶裝配加工;不影響美觀;可靠。2、首檢、巡檢、成品檢2.1、首檢:①首檢目的是使生產出來的零件符合設計和客戶要求,防止批
    發布時間:2018-06-11   點擊次數:686

  • [常見問題] 注塑時熱流道引起的困氣怎么解決?

    采用針閥式澆口的熱流道進行注塑成型時,如果采用的是半熱半冷流道,如圖所示,則熔體在從針閥式熱嘴流入冷流道過程中,冷流道中的空氣必須能夠順暢、充分地排出,否則將會造成氣體被該針閥式澆口流出的熔體包裹,從而導致制品產生氣泡。而長時間生產的熱流道
    發布時間:2018-06-09   點擊次數:877

  • [常見問題] 水口料(流道凝料)粘模怎么辦?

    注塑過程中,開模后水口料(流道凝料)粘在模具流道內不能脫離出來的現象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機噴嘴與澆口套(主流道襯套)的孔徑不匹配,水口料產生毛刺(倒扣)而無法順利脫出模具所致。該現象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
    發布時間:2018-06-08   點擊次數:903

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